色標定位與光電跟蹤：
為了保證包裝成品袋上商標圖案的完整，通常在制作包裝材料時印刷上用于定位的色標。使用這種印有色標的包裝材料時，可用光電開關（電眼）對色標進行跟蹤定位，通過控制系統驅動步進電機旋轉并按照色標之間的距離自動停止，達到包裝成品商標圖案完整準確。
簡述：
全自動稱重灌裝旋蓋生產線集成了輸送機、灌裝機、上蓋、旋蓋機、貼標機等多機械設備于一體化的設計模式，其核心功能在于分布式的聯動運作，實現了從原材料到成品的連貫性的作業模式，全自動稱重灌裝旋蓋生產線通過軟件參數規格的預設，能夠一鍵式設定完成大桶物料的高性能灌裝條件，縮減了人工頻繁搬運灌裝的操作，實現了檢測物料良好灌裝以及長期保持穩定運作的操作工序。
技術特點：
1、本機核心機件選用的PLC、彩色人機界面控制系統，支持中英文雙語操作界面，參數設置直觀便捷，即便是新手也能快速上手完成調試工作。
2、該機零部件以知名品牌打造的氣動元件、伺服電機驅動器，能夠在長期運作過程中保持穩定的生產條件。
3、在稱重方面，該機選用了多段式智能雙速灌裝控制系統，初期快速灌裝提高效率，末端慢速精準收尾，避免溢出，實現快、準、穩的灌裝條件。
4、本機采用的安全過載防護配置，電控箱符合Exd II BT6防爆等級，面對易燃易爆物料的灌裝具有超強的穩定性。
5、靈活多變的適應能力，可適配于上蓋機、旋蓋機、貼標機、碼垛機、裝箱機等多種自動化設備的聯動運作。
注意事項：
容器一致性要求：桶體尺寸、瓶口規格需統一，否則影響定位與旋蓋效果。
環境要求：建議在干燥、通風、無強電磁干擾的車間使用；防爆區域須嚴格按規范布線。
定期校準：全自動稱重灌裝旋蓋生產線的稱重傳感器需每3–6個月校驗一次，確保計量準確。
禁止空載運行灌裝泵：避免柱塞泵或蠕動泵干磨損壞。
緊急停止：遇異常立即按下急停按鈕，排查后再重啟。
