色標定位與光電跟蹤：
為了保證包裝成品袋上商標圖案的完整，通常在制作包裝材料時印刷上用于定位的色標。使用這種印有色標的包裝材料時，可用光電開關（電眼）對色標進行跟蹤定位，通過控制系統驅動步進電機旋轉并按照色標之間的距離自動停止，達到包裝成品商標圖案完整準確。
作為現代化農業灌裝生產的重要組成設備，星火智能打造液體肥料灌裝生產線影響著農業規范化的生產標準以及發展。這款液體肥料灌裝生產線以自動化、智能化、標準化、統一化、高速化的操作模式，在各個領域展開生產，這款機械設備能夠針對混合過的肥料、添加劑、植物營養液、切削液、除草劑等各種腐蝕性強的液體物料的混合定量灌裝，面對不同規格的容器能夠保證灌裝產品的一致性輸出。
液體肥料灌裝生產線分類：
1、儲料配件：由于液體肥料灌裝生產線整體以流水線的方式展現，面對各種腐蝕性強的液體肥料灌裝，需要運用不銹鋼儲料罐將產品擁有良好的密封性和耐腐蝕性，并且可有效儲存大量大桶配方的肥料。
2、輸送配件：輸送配件，主要是貫穿整個生產線的機械設備，它主要負責容器和物料的雙向輸送工作，對于物料部分的輸送，運用食品級耐腐蝕材質，將儲料罐中的液體肥料精準輸送至各個灌裝工位。輸送帶負責對于需要灌裝容器平穩的輸送至各個工位。
3、灌裝部分：這是液體肥料灌裝生產線的核心，它運用了高精度的定量灌裝閥，通過電子控制系統能夠精確控制每個容器的灌裝量，保證灌裝過程中不會出現滴漏、撒料、灌裝精度不準的情況發生，有效減少了物料的浪費。
4、自動化控制：作為整個機器的軟件技術，它通過微電腦顯示屏的數值參數，管理著整機的運行方向，灌裝重量、輸送速度等操作，PLC編程控制是液體肥料灌裝生產線的大腦，灌裝所有程序都需要根據設定的參數值開啟運行。
工作過程：
液體肥料灌裝生產線的工作原理基于先進的自動化技術和智能算法，通過感應系統實時收集生產過程中的各種數據，像原料投入量、混合比例、溫度、濕度等，并且將這些信息傳輸給控制系統，經過控制系統優化后，根據生產參數和算法，開始對各個工位發出指令，調節各部分的合理化運行狀態，在整個工作過程中，全程不需要過多的人工操控就能完成全部的生產內容。
